催化燃烧rto设备选型时，要注明废气的成份、浓度及出入口温度，设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施等。在达到收集效果的前提下，尽量减少气量，积稳妥地采用，力求运行稳定，维护容易，从而达到去掉废气污染，保护环境的目的。催化燃烧装置在行业中应用的较普遍。
蓄热催化燃烧rto设备主要由换热器、预热器、催化反应器和烟气净化烟囱组成。在催化剂的作用下，有机废气可以在较低的着火温度下进行无焰燃烧，然后氧化成CO2和H20，同时释放出大量的热量。催化剂是催化燃烧技术的核心。工业催化剂由活性组分、助剂和载体组成。活性组分及其分布、粒径和催化剂载体对催化剂的催化效果和寿命有很大影响。
VOCs燃烧催化剂的活性组分可分为贵金属氧化物和非贵金属氧化物。蓄热催化燃烧rto设备的催化燃烧炉是不错用于活性炭吸附饱和后的解吸。解吸设备采用热风吹扫法解吸吸附剂。解析后的有机废气直接进入催化燃烧炉。在催化剂的作用下，有机物在较低的温度下被全部氧化，转化为没有危害的二氧化碳和水，合格的气体在烟囱后排入大气。
下面，详细说明一下催化燃烧废气处理设备的优点：
一、点火温度低，节能：与直接燃烧相比，有机废气催化燃烧具有着火温度低、能耗低等显著特点。在某些情况下，在催化燃烧达到点火温度后，不需要外部加热。
二、处理速率不错，无二次污染：催化燃烧法处理的有机废气净化率不错，后期产物为没有危害的co2和H2o（杂原子有机化合物和其它燃烧产物）。由于燃烧温度低，可以减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。但其缺点是工艺条件严格，废气中不允许含有影响催化剂使用寿命和处理速率的粉尘颗粒和液滴，也不允许含有使催化剂中毒的物质，以防止催化剂中毒。因此，采用催化燃烧技术处理有机废气时，需要对废气进行预处理。
三、应用范围广：催化燃烧可以处理几乎所有烃类的有机废气和恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料厂等行业排放额低浓度、多组分、无回收价值的废气，吸附催化燃烧法处理效果不错。
催化燃烧中的催化剂主要用于改变反应条件，实现低条件下去掉有机物的净化装置。催化燃烧装置中气固催化反应的实质是活性氧参与氧化。在催化净化过程中，催化剂用于降低化学反应的活化能，使得反应条件愈有利于可控制的条件。在催化剂的帮助下，废气再点火温度较低的情况下产生无焰燃烧，氧化分解成没有危害的co2和H2o，同时释放出大量热能，达到去掉废气中不好的物质的目的。
温度低于30℃，避免伤到操作者，节约能源。衬里和外壳有碳钢制成。蓄热催化燃烧rto设备的催化燃烧炉内部结构采用10mm厚的碳钢板焊接而成。将电热管和催化剂至于内部，并加150mm外保温层和2mm厚铁板，确定外表面低于30℃。催化燃烧装置由内罐和外壳组成。内外壳填充保温材料，确定炉膛外部温度转移到未经处理的低温有机废气中，使热能获得充足利用，节约能源。催化燃烧装置增加管式热换器，燃烧后的高温气体通过热换器。利用催化剂的作用，降低氧化反应温度，加快化学反应速度，将废气预热到200~400℃燃烧，不需要太长时间和较不错的温度条件，有机废气中的有机物能分解为二氧化碳和水，从而达到净化的目的，称为催化燃烧。
