烘干机专用脉冲布袋除尘器 煤粉上料口除尘器设备选型
烘干机除尘器关键技术要点：
1、除尘器箱体做好防腐处理，目前国内大多数烘干机都是使用燃煤好为热源，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。
2、骨架：原用骨架经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或有机硅处理。
3、离线清灰系统，采用分室离线清灰，实现清灰和过滤分离，使清灰效果跟好。选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋;压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。
4、结合具体情况选用滤袋，我公司选用防腐处理的耐高温氟美斯，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生。过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右，减少了设备投资。
5、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期;还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。
要使收尘器在烘干机上得到成功的应用，显然它的结构必须适应烟气的诸项性质。
（1）滤料要耐温250～280℃。虽然从设计上正常操作的烟气温度≤120℃，但原料水分大，流动性差，棚仓断料是经常发生的，一旦发生，又排风控制不及时，烟气温度便很快上升
（2）适应高水分、高露点，滤料要具有憎水性，以确保不糊袋，表面粉尘易于；壳体要有良好的外保温，内部不结露；排料设备的锁风性能要好，避免因漏入过多冷空气造成局部结露，同样焊接部位要杜绝漏焊和漏洞
（3）因湿热环境又有一定量的SO2存在；滤袋材质和设备内表防腐，都必须与之适应，才能确保使用寿命
（4）同样因气体湿度高，收下的粉尘有可能水分大、流动性差，为排料顺畅，在灰斗仰角，排灰设备规格选择以及仓壁振动器配置是否都做针对性考虑
